کانالهای گالوانیزه

کانال های چهارگوش گالوانیزه از دیر باز جهت انتقال هوای گرم و سرد در سیستم تهویه مطبوع مورد استفاده قرار گرفته و به دلیل استحکام مکانیکی بالا و تلفات هوای کم،بهترین روشهای انتقال هوا محسوب میگردد وظیفه کانال گالوانیزه برای سیستم تهویه(HVAC) ، انتقال هوای سرد یا گرم از دستگاه تولید هوا به فضایی که باید تهویه شود، یا تخلیه هوای نامطبوع ازداخل یک فضا به فضای بیرونی می باشد. ،اما ساخت این کانالهای گالوانیزه به صورت سنتی(دستی) دارای معایبی فراوانی می باشد که شرکت هوا سیستم لوتوس با بهره گیری از دستگاه های فول اتوماتیک و با به کارگیری تجربه دانش فنی مهندسین و متخصصین مجرب داخلی با تولید کانال گالوانیزه این معایب را رفع نموده است.

معایب ساخت کانال گالوانیزه سنتی(دستی)

1. خطای فراوان انسانی در برش کاری
2. ساخت کانال با تلرانس خطای بالا
3. سرعت ساخت بسیار پایین
4. دوخت بسیار ضعیف(به علت استفاده نوع دوخت توسط لبه و کشویی)
5. ریزش گالوانیزه ورق به علت چکش کاری
6. پرتی و درز هوای بالا با توجه به نوع دوخت(pitts burg)

ویژگی های منحصر به فرد کانال گالوانیزه صنعتی

از ویژگی های منحصر به فرد ساخت کانالهای گالوانیزه صنعتی میتوان به کاهش چشمگیر هزینه های ورق به علت حذف قسمت عمده پرتی ورق اشاره نمود،به این نحو که ورق گالوانیزه به صورت کویل(رول)وارد دستگاه می گردد(نیازی به شیت کردن ورق نمی باشد) که این امر علاوه برکاهش پرتی ورق ، باعث میگردد که کانال تولیدی در هر ابعاد تنها در یک نقطه نیاز به دوخت داشته باشد و نتیجه این عمل کاهش به سزا و چشمگیر درز و حدر رفت هوای گرم یا سرد داخل کانال در قسمت دوخت می باشد.

همچنین دستگاههای تولید کانال گالوانیزه شرکت هوا سیستم لوتوس علاوه بردوخت محل اتصال از نوع pitts burg (شکل شماره 1) قابلت دوخت کلیه درزهای از نوع بسیار خاص Dubell seam corner (شکل شماره 2) را می باشد، این نوع دوخت علاوه بر افزایش قدرت مکانیکی محل اتصال ورق گالوانیزه در نقطه اتصال به هم موجب میگردد تلفات و درز هوای عبوری در محل دوخت به صفر میل نماید.
(قابل توجه است که دوختهای انجام شده از نوع Dubell seam corner در مقابل دوخت نوع Pitts burgh هم قدرت مکانیکی بیشتر و هم پرتی هوای بسیار کمتری دارد)

 

شکل شماره 1

Pitts burg

 

شکل شماره 2

Dubell seam corner

کانال گالوانیزه تقویتی

 از دیگر ویژگی های کانالهای گالوانیزه صنعتی شرکت هوا سیستم لوتوس می توان به نوع تقویتی محصولات تولیدی که در دو نوع Z یا تراپز (هر دو نوع بهترین نوع تقویتی و مورد تایید کامل SMACNA می باشد)اشاره نمود (شکل شماره 3)این تکنولوژی موجب افزایش بسزای قدرت مکانیکی کانالهای گالوانیزه، در مقایسه با روش سنتی (به صورت ضربدر)میگردد، تقویتی های عرضی در فواصل و عمق یکسان و دقیق و با قابلیت تنظیم در پروژه های مختلف میباشد.

  این نوع مکانیزم برای بالا بردن استحکام مکانیکی کانالها در فواصل 6.5 سانتیمتری و به صورت عرضی در کانال،جهت جلوگیری از پدیده طبلک در سرعت و فشار بالا تعبیه می شود.

کلیه استانداردهای به کارگیری شده در مجموعه هوا سیستم لوتوس بر مبنای مقرارت ملی ایران،DW144 SMACN و ASHAER می باشد.

ضخامت کانال گالوانیزه صنعتی

دستگاههای شرکت هوا سیستم لوتوس قابلیت ورود 6 کویل(رول) با سایز و ضخامتهای مختلف را دارا بوده و به دلیل استفاده یک پارچه از ورق گالوانیزه بعنوان مواد اولیه تولید کانال گالوانیزه ، هیچگونه محدودیت ابعادی و ضخامتی در ساخت کانال را نداشته و توانایی تولید کانال گالوانیزه با ضخامت 0.5mm الی 1.5mm را دارا می باشد.
لازم به توضیح می باشد کلیه قطعات اتصالات و فیتینگ توسط دستگاه CNC Plasma با برش کاملا دقیق و شعاع های خمش استاندارد تولید می گردد.دستگاه های CNC Plasma شرکت هوا سیتم لوتوس توانایی تولید 300 نوع قطعه خاص و بحرانی با قابلیت افزایش را دارا می باشد.

 مزایای تولید کانالهای چهار گوش شرکت هوا سیستم لوتوس

  1. کاهش چشمگیر هزینه ها
  2. ظرفیت تولید روزانه ۱4۰۰ مترمربع کانال گالوانیزه صنعتی
  3. افزایش استحکام مکانیکی کانال گالوانیزه(تعبیه خطوط تقویتی عرضی)
  4. تولید کانال با ابعاد بسیار دقیق طبق نقشه(حداکثر تلرانس0.5 میلیمتر)
  5. هوابندی کامل با استفاده از دوخت ورق نوع  Dubell seam corner (بهترین نوع دوخت)
  6. حذف سوراخ کاری و جوشکاری کانال گالوانیزه جهت نصب فلنج نوع TDC(سمبه ماتریس)
  7. قابلبت انتخاب دو نوع تقویتی کانال(تقویتی تراپز،تویتی Z )
  8. ساخت کانال در هر ابعادی با اتصال در یک نقطه(یک نقطه دوخت در کانال)
  9. حذف خطای انسانی
  10. چاپ لیبل جهت کد گذاری(جهت سهولت نصب و کنترل)
  11. سرعت ساخت و اجرای بالا
  12. ظاهری زیبا و با کیفیت برای استفاده در کاربری های نمایان
  13. سهولت و اجرای دقیق و مستحکم عایقکاری الاستومریک
  14. عدم ریزش کوتینگ(گالوانیزه) (به علت استفاده از ماشین آلات رول فرمینگ دوخت)
طراحی کانال های صنعتی
طراحی کانال های صنعتی

نحوه ساخت کانال گالوانیزه صنعتی شرکت هوا سیستم لوتوس

پس از عقد قرارداد و دریافت نقشه های اولیه کانال کشی تهویه گالوانیزه به صورت فایل اتوکد یا رویت  کارشناسان و مهندسین اجرایی شرکت هوا سیستم لوتوس با حضور در پروژه اقدام به بررسی وضعیت موجود وکنترل وضعیت کلی پروژه، مسیرهای عبوری کانال، ستونها، تیرها، رایزرها، داکتها و … نموده و در صورت نیاز و وجود مسیرهای جایگزین مناسبتر با هماهنگی عواملین پروژه و کارفرما اقدام به تولید نقشه های Shop drawing  نموده و در قالب فایل auto cad  و revit پس ازتأیید کارفرما و مشاور به واحد کنترل این شرکت ارجاع داده می شود.

انتخاب ضخامت ورق متناسب با ابعاد کانال گالوانیزه

تعیین ضخامت مناسب ورق کانال گالوانیزه جهت ساخت کانال انتقال هوا نقش بسزا و اهمیت بسیار بالایی در امرطراحی دارد که درصورت انتخاب ضخامت کم ورق نسبت به ابعاد کانال هوا در سرعت های بالا،باعث ارتعاش ورق و بوجود آمدن صدای نامناسب می شود(به اصطلاح پدیده طبلک به وجود می آید) وانتخاب ضخامت بالای ورق نیز باعث افزایش شدید هزینه ها می گردد.
انتخاب ضخامت ورق جهت ساخت کانال گالوانیزه به عوامل گوناگونی مانند ضلع بزرگ کانال، سرعت و فشار هوای عبوری از داخل آن،فاصله فلنج های اتصال و …. بستگی دارد که به محاسبات بسیار دقیقی نیاز دارد ولی جهت انتخاب راحت تر در فشارهای 500 پاسکال می توان از جدول زیر استفاده نمود.
این جدول متناسب با حداقل ضخامت مناسب برای انتخاب ورق گالوانیزه صنعتی و آلومینیومی با در نظر گرفتن حداکثرمقطع بزرگ کانال و طول کانال، بر اساس مبحث ۱۴ مقررات ملی ساختمان ایران، SMACNA و DW144، می باشد.

جدول انتخاب ضخامت ورق برای کانال گالوانیزه
گسکت

قسمت انتهایی دوخت کانالهای گالوانیزه صنعتی این شرکت توسط سیلیکون درزگیری و هوابندی می شود همچنین جهت هوابندی کامل در محل اتصال دو قطعه از کانال های گالوانیزه پیش به جای استفاده از نخ نسوز از تپ درزگیری الاستومریک چسبدار یا گسکت چسبدار (EVA) استفاده میگردد استفاده می گردد.

دریافت کاتالوگ محصولات